304不锈钢异型管的两种加工工艺，你知道它们的优缺点吗？

       304不锈钢异型管的加工工艺，主要分为热轧和冷轧两种不同的工艺。这两种工艺所加工出来的304不锈钢异型管，在各方面性能上有着些许差异。因此，客户在选择产品时，要根据自己的需要，而选择相应加工工艺的304不锈钢异型管。接下来，小编介绍一下其热轧和冷轧加工的优缺点：
       一、热轧工艺
       1.优点：能破坏304不锈钢异型管的铸造组织，细化钢材的晶粒，消除显微组织缺陷，使其组织密实，力学性能有所改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，使得其在一定程度上不再是各向同性体。浇注过程中形成的气泡、裂纹和气孔也可以在高温高压下被焊合。
       2.缺点：热轧后，304不锈钢异型管中的非金属夹杂物被压成薄片，导致分层，这将降低304不锈钢异型管沿厚度方向的拉伸性能。不均匀冷却引起的残余应力也可能对变形、稳定性、抗疲劳性能等产生不利影响。
       二、冷轧工艺
       1.优点：成型速度快，成品率高，不损伤涂层，可制成各种截面形式，以满足使用条件的需要。冷轧可以使304不锈钢异型管产生很大的塑性变形，从而提高钢材的屈服点。
       2.缺点：冷轧304不锈钢异型管通常为开口截面，这使得截面的自由扭转刚度低。弯曲时易发生扭转，受压时易发生弯扭屈曲。冷轧304不锈钢异型管壁厚小，板与板连接处没有加厚，所承受局部集中荷载的能力弱。
       综上所述，两种304不锈钢异型管的加工工艺都各有优缺点。但随着技术的不断更新，相应的加工工艺也在不断的改进和完善。正佳不锈钢拥有20年的不锈钢装饰管生产经验，5000㎡生产厂房，并配备有各种不同类型的花纹加工处理工艺：辊压、蚀刻、激光切割、水涨等。可根据客户需求提出专业的建议和合理的花纹处理工艺，定制出您所需的省时、省力、省钱的方案。